付加型用シリコーンの特徴
1. 付加型シリカゲルは二液型ABです。ご使用の際は、両者を重量比1:1で混合し、均一にかき混ぜてください。作業時間は30分、硬化時間は2時間かかります。8時間後には削除可能です。型を使用するか、オーブンに入れて100℃で10分間加熱すると硬化が完了します。
2.硬度は、ゼロ以下のスーパーソフトシリカゲルと0A-60Aモールドシリカゲルに分けられ、長期的な非変色と優れた弾性の利点があります。
3. 付加型シリカゲルは常温粘度が約10,000と縮合型シリカゲルに比べて非常に薄いため、射出成形の原料として使用できます。
4. 付加型シリカゲルは白金硬化シリカゲルとも呼ばれます。この種のシリコーン原料は、重合反応の触媒として白金を使用します。分解生成物は生成しません。無臭で、食品の型や成人向け製品の製造に広く使用されています。シリカゲルの中で最も環境保護レベルが高い素材です。
5. 添加型シリカゲルは透明な液体であり、環境に優しいカラーペーストでカラフルな色を混合することができます。
6. 付加シリコーンは室温で硬化することも、硬化を促進するために加熱することもできます。毎日の保管は、食品グレードの環境に優しいシリコーンの性質に影響を与えることなく、-60°Cの低温と350°Cの高温に耐えることができます。
コンクリート彫像型製作用の工場製液状シリコーンゴムのデータシート
モデル番号・ | YS-AB40 | YS-AB50 | YS-AB60 |
混合比(重量比) | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
外観・色 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
硬度(ショアA) | 40±2 | 50±2 | 60±2 |
混合粘度(mPa・s) | 6000±500 | 800±5000 | 10000±500 |
動作時間(23℃/75℉、MINS) | 30~40 | 30~40 | 30~40 |
硬化時間(23℃/75℉、HRS) | 3~5 | 3~5 | 3~5 |
引張強さ、Mpa | ≧5.8 | ≥6.0 | ≥4.8 |
引裂強度、KN/m | 19.8以上 | ≥13.6 | ≥12.8 |
収縮率、% | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
破断点伸び、% | ≥300 | ≥250 | ≥100 |
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