ページバナー

製品

高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム

簡単な説明:

YS-P シリーズ製品は、ポッティングおよびシーリング電子機器用シリコーン ゴムであり、コーティング、ラミネート、カプセル化、および成形を目的とした注入可能な縮合硬化型 RTV-2 シリコーン ゴムです。

一般に、衝撃、振動、湿気、オゾン、粉塵、化学物質、その他の環境上の危険からコンポーネントを保護するために使用されます。


製品の詳細

製品タグ

ドライブパワーポッティング接着剤ABの取り付け方法は?

ドライブパワーポッティング接着剤 AB の取り付け手順は次のとおりです。

表面処理:被着体の表面は乾燥しており、油汚れ、錆、ほこり、その他の不純物がなく、清潔である必要があります。

混合:両成分を規定の割合で混合し、手動または機械で撹拌し、均一に撹拌してから使用してください。

接着剤の塗布: ブラシまたはスクレーパーを使用して、ポッティングする製品の内腔壁に接着剤を均一に塗布します。一般的な塗装厚さは1~3mmです。ポッティングに特別な要件がある精密製品の場合、接着剤の厚さを適切に増やすことができます。

高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (2)'
高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (1)'
高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (1)'

ポッティング:混合した接着剤をポッティングする製品の内部キャビティに注入し、キャビティ全体が満たされるまで自然に浸透して充填します。

硬化:ポットに入れた製品を室温に置くと自然に固まります。完全に固まるまでには通常1~3日かかります。特別な要件がある製品の場合、硬化プロセスを促進するために加熱を使用できます。

検査:ポッティング後の製品の品質を確認します。気泡や硬化不良等がある場合

熱伝導性シリコーン泥と放熱粘土

石膏型シリコンの操作方法

型開きの方法には、操作方法に応じて、封止型、ブラシ型(スライス型、立体型、平面型)、流し込み型などがあります。

1. サイズが10CM未満の石膏セメント製品、または精密で繊細な質感を持つ製品の場合、金型充填には10〜15Aの低硬度の液体シリコーンを使用することをお勧めします。

2.サイズが10〜30cmの石膏セメント製品の場合、操作には15〜25度のシリカゲルを使用することをお勧めします。

3. サイズが 30 ~ 50 cm の石膏セメント製品は、単純で非常に薄いため、型の充填には 25 ~ 30 度のシリカゲルを使用することをお勧めします。

4. サイズが60 cmを超える石膏セメント製品の場合、マーキングが細かいかどうかに関係なく、通常は35〜40度のシリカゲルが型のブラッシング作業に使用されます。

高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (3)'
高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (1)'
高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (2)'

応用

YS-T30 RTV-2 型製作シリコーンゴムは、コンクリート石、GRC、石膏装飾、石膏装飾、グラスファイバー製品、ポリエステル装飾、不飽和樹脂工芸品、ポリレジン工芸品、ポリウレタン、青銅、ワックス、キャンドルなどの型の製作に使用されます。製品。

高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (5)
高温耐性電子ポッティングコンパウンドシリコーンゴム (4)

  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください