シリコーンの硬度が異なると適用範囲も異なります
0 ショア A および 0 ショア 30C 硬度。この種のシリコーンは非常に柔らかく、優れたQ弾性を持っています。胸パッド、肩パッド、インソールなど、人体の特定の部分を模倣した完成品を製造するためによく使用されます。
硬度は5〜10。石鹸やキャンドル用のシリコン型の製造など、非常に微細なパターンと簡単な離型を備えた製品モデルの充填や反転に適しています。
硬度20度。ちょっとした手芸品を作るのに適しています。粘度が低く、流動性が良く、操作が容易で気泡が抜けやすく、引張強度、引裂強度が良好で、注入が容易です。
硬度40度。大型製品の場合、粘度が低く、流動性が良く、操作が容易で、気泡が抜けやすく、引張強度、引裂強度が良好で、充填が容易です。
多層ブラシモールドプロセスを使用する場合は、操作が簡単で変形しにくい30Aまたは35Aなどの高硬度シリコンを選択できます。
特徴
このシリーズのゴムは、液体のパート B ベースとパート A の促進剤で構成されており、適切な重量比で混合した後、室温で硬化して、柔軟で引裂強度の高い RTV (室温加硫) シリコーン ゴムになります。これらは、次のような金型に最適です。易剥離性や耐高温性が必要なため、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂、ワックスなどにおすすめです。
シリコーンゴムは、ポリウレタン、エポキシ、ポリエステルなどの液体プラスチック樹脂の成型に最もよく使用されます。これは、シリコーンゴムとともに使用される樹脂やバリアコートには離型剤が必要ないためです。したがって、シリコーン型からのプラスチック部品は、通常、剥離剤による剥離や表面の欠陥を洗浄することなく、仕上げの準備ができています。
シリコンモールドは、一部のポリエステル樹脂やアクリル樹脂、あるいは低融点金属の高温 (+250°F) にも他のゴムよりも耐久性があります。
