LSR 1:1シリコンモールド作成操作説明書
1. モデルの洗浄と修正
2.モデルの固定フレームを作り、ホットメルトグルーガンで隙間を埋めます。
3. 模型の固着防止のため成型剤をスプレーします。
4. AとBを重量比1：1でよく混ぜてかき混ぜます（空気が入りすぎないように一方向にかき混ぜます）
5. 混合したシリコンを真空ボックスに入れ、空気を抜きます。
6. シリコンを固定ボックスに注ぎます
7. 8時間待った後、固化が完了し、モデルを取り外します。
LSRシリコーンの特徴
1.LSRシリコーンはAB二重基分割であり、AとBを重量比1：1で均一に混合、撹拌します。
操作時間は約 30 分、硬化時間は約 2 時間、脱型には 8 時間かかります。
2. 硬度は次のように分けられます: スーパーソフトシリコーン - 0A 未満、0A-60A モールドシリコーン、
色持ちが良く、弾力性に優れるという利点があります3。LSRシリコーンの粘度は常温では約10,000であり、凝結モールドシリコーンに比べて非常に粘度が低く、
射出成形の原料として使用できます。
4.LSRシリコーンは白金硬化シリコーンとも呼ばれます。重合反応の触媒として白金を使用したシリコーン原料です。分解オブジェクトは存在しません。
LSR シリコーンは臭いがほとんどなく、食品の型や成型品の製造に広く使用されています。最も環境に優しい高レベルのシリコン素材です。
5.LSRシリコーンは透明な液体であり、環境に優しいカラークリームを使用して優れた色を実現できます。
6. LSR シリコーンは室温で硬化することができ、加熱して加速することもできます。
保管温度は-60℃の低温から350℃の高温まで対応しますが、この食品グレードの環境に優しいシリコーンの本質には影響しません。
付加型シリコーンゴムの硬化剤とは何ですか？
付加型シリコーンゴムの硬化剤は白金触媒です
追加のシリコーンゴムは、食品グレードのシリコーン、射出成形用シリコーンなどの白金触媒を介して硬化されることがほとんどです。
二液付加型シリコーンゴムは、ビニルポリジメチルシロキサンとハイドロジェンポリジメチルシロキサンを主成分としています。白金触媒の作用によりヒドロシリル化反応が起こり、架橋ネットワークが形成されます。弾性体
